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如何打開內銷市場?這些棉紡企業有何絕招?
http://www.344577.tw 2020-08-07 09:29:05 中國紡織報
印染網】訊

  8月,新棉即將進入成熟期,但棉紡市場依舊低迷冷清。不少紗線企業老板感嘆:“今年紗線市場還有春天嗎?困難的日子太難熬了,就快支撐不下去了?!?/p>

  2020年,受新冠肺炎疫情影響,多數紡織企業產銷低迷、資金周轉困難,一些紡織企業陷入停滯狀態,但在總體低迷的市場大環境下,我們也能看到仍然有紡紗企業訂單排到兩個月后,仍然有紡紗企業不斷推陳出新,研發新的紗線進一步打開內銷市場。那么,這些企業又是如何做的呢?

  正凱新材料:

  智能追溯系統保證快速反應

  今年以來,受疫情影響,紡織行業整體市場萎縮,但在位于棗莊市中區的山東正凱新材料股份有限公司紡紗20萬錠智慧工廠,功能性紗線訂單已排到了兩個月以后。

  山東正凱新材料股份有限公司產品研發中心主任王延永表示,訂單排滿得益于他們“小批量多品種”的快速市場反應能力?!岸嗥贩N小批量”的接單模式讓正凱成功突圍接到了訂單,然而,生產車間出錯的機率也相應增加?!败囬g里面有幾十個品種在生產。那么多物料,送錯一桶的話,就是很大的一個質量事故,經濟損失大的話可上百萬元?!闭齽P新材料股份有限公司一分廠廠長何勝軍說。

  為了解決這個難題,據正凱新材料股份有限公司上馬國內首個條桶智能追溯系統,通過安裝無線射頻識別裝置和智能芯片,實現工裝器具的產品信息互聯。

  以品種識別為例,正凱新材料股份有限公司信息部部長申德龍介紹,過去要從倉庫中找出客戶需要的紗線品種用作生產,主要依靠既有經驗,但因為紗線品種繁多,“大海里撈針”浪費時間不說,還容易出現失誤,有時一批紗線生產完了才發現不是客戶需要的品種?,F在工裝器具裝上了FRID智能芯片,可以實時記錄機臺品種信息?!拔覀兠恳粋€條桶都有一個唯一的身份證信息,通過白盒進行識別。當工裝器具承載的物料上機時,可自動觸發系統校驗,一旦出現上機物料與實際生產品種不相符情況,機器就會自動報警并停機。以前都是一桶一桶地看,現在條桶一亮紅燈,就能及時發現問題。如此一來,既從源頭避免了錯織現象,也穩定了產品品質?!?/p>

  今年,正凱新材料股份有限公司又啟動了新一輪技術改造,加裝了自調勻整和在線檢測裝置,通過紡紗生產大數據管理平臺把控質量,用工規模由4000人減少到800人?!拔覀兗几耐度胝籍a值的1/3左右,通過研發一些高端的、功能性的、時尚型的紗線來提高附加值?!闭齽P新材料股份有限公司副總經理丁昌進說。

  FRID智能識別、物料追溯、質量在線檢測和控制……在這里,有了國際先進的自動化裝備,智慧紡紗從夢想照進了現實。

  裕大華集團:

  穩定產品質量杜絕退貨情況

  “今年1月,我們的紗線訂單就已經排到了6月。產品一出來就被搶購一空,現在的庫存量不到10天?!痹4笕A紡織服裝集團公司總經理衛江介紹道。在建成智能紡紗車間后,這家傳統紡織企業產品質量大幅提升,產品供不應求。

  在裕大華紡紗車間,一排排紡紗機器轟鳴,上萬紗錠高速旋轉,輸送、換卷、接頭、檢測……各道工序都在有條不紊地自動進行。偌大的車間里,卻看不到幾個工人,完全不是傳統印象中的“萬人工廠”。車間背后的一間會議室里,有一個大屏幕,車間里訂單有多少、紡了多少紗、用了多少電等等信息,上面顯示得一清二楚。車間里還安裝了大量傳感器、工業機器人、AGV搬運小車等,創建了紡紗生產的獨有新模式,大部分工序不需要人工參與,夜班可實現無人值守,成為“黑燈工廠”。

  據悉,2018年,裕大華投資3.3億元進行智能化改造,建設“10萬錠全流程智能紡紗項目”,引入了國內自主研發的智能紡紗、智能物流、智能倉儲等系統,大幅提升了生產效率?!耙酝?,紡織是個勞動密集型行業,比如不同工序之間運輸紗線,工人們手拉肩扛,勞動強度很大?,F在全部用運輸機器人,根本不需要人工操作?!毙l江介紹,智能化改造后,1萬錠紗生產線用工量從過去的53人減少到15人以內,降低了71.7%,運營成本降低了14.85%。

  紡織行業流程長、生產柔性化,要實現智能制造,難度非常大。此次智能化改造,是裕大華歷史上最大一筆一次性設備投資。隨著新生產線的投入,裕大華已實現全工序、各部位物料的全方位智能分揀和收付,大幅提升了生產效率,降低了運營成本,實現了產品質量可追溯。過去,產品標簽靠人工寫在紙上,很容易丟失,出現質量問題難以追溯。而現在,車間很多設備上安裝了芯片,通過智能質量追溯系統,很容易找到問題根源?!败囬g改造后,我們一共生產5000噸紗,沒有出現一起退貨、索賠的情況,以前每年都會出現幾十起?!毙l江介紹。

  順境擴產能,逆境抓技改。目前,裕大華已逐步形成原料貿易——紡紗——織造——印染——服裝、從纖維到時尚的完整產業鏈布局,不斷增強自身產品競爭力。

  恒豐集團:

  全面創新戰略突破核心技術

  6月份,在中國棉紡織行業協會舉辦的中國紗線流行趨勢產品推薦活動中,臨邑恒豐紡織生產的“環??山到饧喚€——丁綸”入圍“2020/2021中國紗線流行趨勢產品”名單。

  “恒豐成功實現由傳統工業到新型工業的跨越,最核心的一點是深入實施了以科技創新為引領的全面創新戰略,有一系列獨樹一幟、與眾不同的新特產品,通過持續加大科技創新能力,不斷研發新產品,迅速實現量產,用新產品占據大市場,向高端產品要效益,從而加快了新舊動能轉換,培植了新的利潤增長點?!钡轮莺阖S集團理事長孫傳芳表示,一直以來,恒豐研發的腳步未曾停下。

  孫傳芳認為,在轉型升級方面,企業面臨的主要挑戰是專業知識和專業人才方面的匱乏。對此,恒豐一方面加大科技投入,加大新技術、新產品、新工藝的研發應用;另一方面,與產業上中下游的知名公司、科研機構建立合作關系,借智借力,突破核心技術。

  “為解決植物染纖維實現工業化生產的關鍵性技術問題,我們聯合青島大學、杭彩潤科技有限公司,共同組成研發團隊,成立了山東省恒豐植物染工業化生產技術研究院,同時與東華大學合作成立企業院士工作站、與植物染上下游企業建立了草木染產業聯盟,共同開發植物染服飾產品?!睂O傳芳介紹到,紡織服裝產業被列入四大傳統產業,明確了新模式與新技術雙輪驅動,雙向延伸產業鏈,資本助力,推動紡織產業向高端化、綠色化、資本化、集群化轉型的發展思路。這非常符合恒豐發展實際,恒豐集團抓住了差異化發展策略,在新型紗線研發生產方面走在了全國前列。新型纖維紗線迅速研發成功并批量生產,讓恒豐集團一次次搶到了市場話語權?!?/p>

  在發展過程中,恒豐集團創造獨有的“理事長單位”模式,在寧夏、四川、云南、新疆等地加大擴張步伐,現有48家理事長單位,相當于建了48家德州恒豐,形成獨有的“恒豐速度”“恒豐模式”?!翱萍紕撔潞湍J絼撔率瞧髽I騰飛的雙翼。沒有管理和模式創新,科技創新也無從著力,我們提出了‘二次創業’目標,著手推進以產權為紐帶的理事單位間的整合,使之成為經濟獨立、產權清晰,擁有更多經營自主權、企業決策權,并在新的管理架構下通過推行職業經理人制度,以更好地激發各單位的創造力和能動性。未來,恒豐集團將在資本運作、產品研發、恒豐商學、咨詢服務四條主干線上發力,實現‘產業+資本’雙輪驅動戰略目標,力爭到2021年打造兩家以上科創板上市企業,推動恒豐集團向國際化大集團邁進?!睂O傳芳說。

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